1 轴瓦磨损原因分析
电力、冶金、化工、煤炭等行业的收尘、通风系统都是利用锅炉离心引风机实现的。轴瓦一般是由优质铸钢或灰铸铁铸造而成。在轴瓦的工作表面铸有一层具有一定跑合性能、强度和减磨性能及耐磨性能良好的轴承衬。引风机轴瓦工作表面出现磨毛或有较轻的裂纹、掉块，甚至局部脱壳，当厚度磨去2/3，引风机轴与轴瓦接触角、侧隙及接触斑点达不到规定的技术要求时，被认为是轴瓦磨损。造成轴瓦磨损的原因主要有以下5个方面。
(1)引风机过载，加重了轴瓦的工作负荷，还会造成轴瓦过早磨损。
(2)瓦与轴配研不好，轴承底座的内球面与轴瓦球面配研不好，接触斑点分布不均匀，使主轴瓦局部磨损较快。
(3)合金层浇铸有缺陷，存在微细裂纹或有脱壳隐患，表面粗糙，内有气孔，投入运行后自然磨损较快。
(4)轴承衬的润滑油不干净，有杂物，或者循环油路不够畅通，运行中供油不及时，增加了轴瓦与轴颈的摩擦，导致轴瓦过早磨损。
(5)灰尘或物料进入轴瓦，导致轴瓦过早磨损。
2 轴瓦磨损处理方法
如果主轴瓦有轻微的掉块、裂纹或局部磨损等缺陷，可采用补焊加刮研的方法进行修理。如果轴瓦工作表面是磨毛或轻微磨损，一般可采用直接刮研的方法修理。
对于轴瓦比较严重的磨损，一般采用3种抢修方法：
（1）不熔去巴氏合金旧衬，另在旧衬上用气焊堆焊巴氏合金。
（2）当本厂设备和技术力量比较好时，可熔去巴氏合金旧衬，重新浇铸、加工、刮研修复；
（3）不熔去巴氏合金旧衬，采用专用金属喷枪在旧衬上喷上一层新的合金，然后重新进行机加工，刮研修复；
实际应用最广的是气焊堆焊巴氏合金，故对其进行一些探讨。
